Az olyan alapvető teljesítménymutatókon túl, mint a mechanikai teljesítmény és a környezeti kompatibilitás, a színkompatibilitás kulcsfontosságú szempont lesz az ipari csőrendszerek kiválasztásánál több iparágban is.
1. A színek testreszabásának technikai alapjai: PP szubsztrátum színezési folyamata és teljesítménykompatibilitása
A duplafalú hullámcső színének testreszabása a polimer anyagok színezési technológiáján alapul. A színek testreszabási folyamata szigorúan betartja az aljzat tulajdonságainak megőrzésének elvét, a színezék adagolását 0,3%-0,8% között szabályozzák. Ez biztosítja, hogy a testreszabott színű hullámos cső megőrizze eredeti UV-védelmét, vegyszerállóságát és mechanikai szilárdságát a -40 foktól +105 fokig terjedő üzemi hőmérsékleti tartományban.
II. A színek testreszabásának megvalósítási szabványai: Színszámozási rendszer és megfelelőség-ellenőrzés
A színek testreszabásának pontossága és következetessége érdekében a Double Wall Corrugated Pipe a nemzetközileg elismert színszámozási rendszert használja a testreszabás mércéjeként. A következő három színszám-bevitelt támogatjuk:
A Pantone színszámai a fogyasztói elektronikai cikkekhez és a csúcskategóriás világítási
A RAL színszámok az ipari berendezésekben általánosan használt 213 szabványos színt takarnak, amelyek megfelelnek a gépgyártás és az automatizált vezérlőberendezések egységes megjelenési követelményeinek;
Ügyfél által-meghatározott színminták. A szabadalmaztatott márkaszínekkel rendelkező-végfelhasználók számára elérhető a spektrofotométer-kalibráció, amely biztosítja a ΔE 1,0-nál kisebb vagy azzal egyenlő színkülönbséget a testreszabott termék és a márkaszín között.
Minden egyedi-színű hullámosított csőnek át kell mennie két alapvető megfelelőségi teszten: a nehézfémtartalom-teszten és az illékony szerves vegyületek vizsgálatán, hogy biztosítsa a biztonságos használatot olyan alkalmazásokban, ahol szigorú korlátozások vonatkoznak a veszélyes anyagokra, mint például az autók belső tereiben és a zárt elektromos kapcsolószekrényekben.
III. Színek testreszabása a forgatókönyv-adaptációhoz: több-ipari alkalmazási igények és megoldások
1. Csúcskategóriás-világítás
Kereskedelmi és színpadi világításhoz a Double Wall Corrugated Pipe testreszabható alacsony-visszaverő színekben, például matt fehérben és világosszürkében. Színezés után is megőrzi eredeti hőmérsékletállóságát, nem tart fenn sárgulást még +105 fokos folyamatos működés mellett sem, így alkalmas LED-es világítóberendezések hosszútávú-magas-hőmérsékletű üzemeltetésére.
2. Automatizálási vezérlőberendezések
A PLC-vezérlőszekrények és az ipari robotkábel-tárolók esetében a különböző funkciójú kábeleket meg kell különböztetni színükkel, például a tápkábeleknél a piros, a jelkábeleknél a kéknél, a földkábeleknél a sárga-zöldnél. A duplafalú hullámcső testreszabható olyan speciális színekben, amelyek megfelelnek a Nemzetközi Elektrotechnikai Bizottság kábelszínszabványainak. Ez a színkódolás lehetővé teszi a kábel gyors azonosítását és karbantartását, csökkentve a berendezés karbantartási idejét és költségeit.
3. Orvosi berendezések
Az orvosi diagnosztikai berendezéseknél a fújtatót olyan színekre kell szabni, amelyek kiegészítik az eszköz tiszta megjelenését, például orvosi fehér vagy világoskék. A felhasznált pigmenteknek meg kell felelniük az ISO 10993-1 szabványnak, hogy ne engedjenek ki káros anyagokat az orvosi környezetbe. Ezenkívül ki kell viselniük a 75%-os etanolos oldattal és klórtartalmú fertőtlenítőszerekkel végzett többszöri törlést is, fakulás nélkül.
IV. Színtestreszabási szolgáltatási folyamat: a követelmény megerősítésétől a tömeges kiszállításig
Követelményegyeztetési fázis: Az ügyfél megadja a célszínmintát, és meghatározza az alkalmazási forgatókönyvet, a kötegkövetelményeket és a szállítási ciklust.
Színminta gyártási fázis: A műszaki csapat a megrendelő igényei alapján kis adag 3-5 méteres színmintát készít, és elküldi az ügyfélnek vizuális ellenőrzés céljából.
Teljesítmény-ellenőrzési fázis: Miután az ügyfél megerősítette a színminták megjelenését, a minták célzott teljesítmény-ellenőrzésen esnek át. Az átvizsgálás után a testreszabási szerződés aláírásra kerül.
Tömeggyártási fázis: A tömeggyártás a megerősített színképlet szerint történik. Minden tételből 10 méteres véletlenszerű mintát tesztelnek a színek egyenletessége szempontjából, hogy biztosítsák a színkonzisztenciát a teljes tételben.
Szállítási és átvételi szakasz: Minden tételhez színérték-tesztjelentést és megfelelőségi vizsgálati jelentést biztosítunk. A kiszállítás a vevő átvételével történik.
Ha további információra van szüksége a színtestreszabási esetekről bizonyos iparágakban, vagy ha tesztjelentéseket szeretne szerezni testreszabott színmintákról, kérjük, forduljon közvetlenül műszaki támogatási csapatunkhoz. Egyedi színtestreszabási megoldást biztosítunk az Ön alkalmazásához szabva.
